Что относится к слесарной обработке

Слесарная обработка металлов — это процесс, который включает в себя множество различных операций, направленных на обработку и изменение формы металлических изделий. В данной статье мы рассмотрим основные виды слесарных работ, методы обработки и применение каждого из методов.

1. Что такое слесарная обработка
2. Основные виды слесарных работ
3. Рубка металла
4. Резка металла
5. Ручная правка и гибка деталей
6. Обработка отверстий
7. Нарезание резьб вручную
8. Клепка
9. Шабрение
10. Притирка
11. Паяние и лужение
12. Основные методы обработки
13. Механический
14. Термический
15. Художественный
16. Электрический
17. Токарный
18. Сварка
19. Литье
20. Полезные советы
21. Выводы

Что такое слесарная обработка

Слесарная обработка металлов — это ремесло, которое состоит в умении обрабатывать металл при помощи ручных и механических инструментов без использования термической обработки. Слесарные работы включают в себя такие операции, как разметка, рубка, правка и гибка, а также ручная или автоматическая резка металла, нарезание внутренней и наружной резьбы, шабрение и соединение деталей с помощью паяния или склеивания.

Основные виды слесарных работ

Основные виды слесарных работ включают в себя следующие:

Рубка металла

Рубка металла — это процесс разделения металлической пластины на части, которые имеют нужный размер и форму для дальнейшей обработки. Для рубки металла используют различные инструменты, такие как ручные ножовки, механические ножницы, гильотины и дробильные прессы.

Резка металла

Резка металла бывает автоматической (лазерной) и ручной. При автоматической резке металла лазерная головка контролируется компьютером и режет металл на высокой скорости и точности. Ручная резка металла выполняется с помощью инструментов, таких как торцовочная пила и ножовки.

Ручная правка и гибка деталей

Ручная правка и гибка деталей — это процесс получения нужной формы деталей, который выполняется ручным способом. Для этого используют специальные инструменты, такие как молоток, зубило, лекальщик и др., для изменения формы детали до нужной.

Обработка отверстий

Обработка отверстий — это процесс сверления, зенкерования и развертывания отверстий в металлических деталях. Для сверления используют сверлильный станок, а для зенкерования — зенковочный инструмент.

Нарезание резьб вручную

Нарезание резьбы вручную — это процесс создания резьбы на металлической детали при помощи резьбонакатной пластины и специальных инструментов.

Клепка

Клепка — это соединение металлических деталей при помощи ржавчинных или бессвинцовых клиньев, которые вбиваются в отверстие.

Шабрение

Шабрение — это процесс обработки поверхности металла для удаления заусенцев и дефектов. Для этого используют специальный инструмент — шабер.

Притирка

Притирка — это процесс обработки поверхности металла для достижения наилучшей плотности при соединении двух деталей. Инструменты для притирки могут быть различны: наждачная бумага, смазка, лазерная гравировка.

Паяние и лужение

Паяние и лужение — это процессы соединения металлических деталей при помощи различных легирующих материалов: припоя, припоя с флюсом, паяльной кислоты и т.д. Лужение — это технология, при которой металлические детали соединяются при помощи расплавленного металла или металлической проволоки.

Основные методы обработки

В зависимости от задачи и способа обработки металла можно выделить следующие методы:

Механический

Механический метод обработки металла осуществляется с помощью давления и резания на станках и механических инструментах. Этот метод включает в себя различные операции, такие как сверление, фрезерование, токарная обработка, шлифовка и другие.

Термический

Термический метод обработки металла — это процесс изменения свойств металла путем термической обработки. Этот метод включает в себя такие операции, как закалка, отжиг, нормализация и термическая обработка.

Художественный

Художественный метод обработки металла — это техника нанесения рисунка, узора или других deко элементов на металлическую поверхность. Этот метод может быть выполнен различными способами, включая ковку, резьбу, электрохимическую обработку и литье.

Электрический

Электрический метод обработки металла — это процесс, при котором на металл воздействуют электрическим током. Этот метод включает в себя электроэрозионную обработку, электростатическую сепарацию и напыление.

Токарный

Токарный метод обработки металла — это процесс создания деталей, в которых форма получается путем вращения детали и обрабатывающей ее режущей инструментальной головки. Этот метод включает такие операции, как бурение, зенкование и нарезание резьбы.

Сварка

Сварка — это метод соединения металлов, когда они объединяются при помощи теплового воздействия на металлические детали, после чего они охлаждаются. Существует множество различных видов сварки, таких как дуговая сварка, газовая сварка, точечная сварка и т.д.

Литье

Литье — это метод получения металлических изделий путем заливки расплавленного металла в форму. Литье может быть высокодавленным, низкодавленным, центробежным, вакуумным и т.д.

Полезные советы

• Перед началом работы с металлом всегда наденьте защитные очки и перчатки.
• При выборе инструментов для обработки металла не экономьте на качестве.
• Старайтесь покупать инструменты тех же производителей, которые производят станки для работы с металлом.
• Обязательно выполняйте операции по обработке металла в соответствии с инструкциями производителя.
• Сохраняйте инструменты для обработки металла в хорошей форме, регулярно их точите и чистите.
• Никогда не работайте с металлом вне полностью оборудованного цеха: это может быть опасно для вас и для окружающих.

Выводы

Слесарное дело является важной отраслью, которая требует высокого уровня профессионального мастерства и качественной обработки металла. Основные методы обработки металла — это механический, термический, художественный, электрический, токарный, сварка и литье. Знание основных видов слесарных работ и методов обработки позволит вам выбрать подходящий инструмент и выполнить работу с максимальной точностью и эффективностью.